सीएनसी मिलिंग

मिलिंग प्रक्रिया वर्कपीस को सीएनसी मशीन की कार्य सतह या होल्डिंग डिवाइस में डालने से शुरू होती है। इसके बाद मिलिंग टूल को मशीन के स्पिंडल पर लगाया जाता है। सीएडी से प्रोग्राम की गई आवश्यकताओं के आधार पर मिलिंग प्रक्रिया की दिशा क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर हो सकती है। एक बार जब वर्कपीस सुरक्षित हो जाता है, प्रोग्रामिंग डाउनलोड हो जाती है, और टूल संलग्न हो जाता है, तो ऑपरेटर प्रोग्राम को सक्रिय करता है, और मिलिंग प्रक्रिया शुरू होती है।

सीएडी के निर्देशों के आधार पर, वर्कपीस को काटने के उपकरण के काम के लिए हेरफेर किया जाता है, स्थानांतरित किया जाता है, घुमाया जाता है और तैनात किया जाता है। कटौती तीन संभावित रूपों में आ सकती है: एक स्थिर उपकरण में धीमी गति से फ़ीड, एक स्थिर वर्कपीस में चलने वाला उपकरण, या दोनों विधियाँ संयुक्त। अधिकांश सीएनसी मशीनें क्लाइंब मिलिंग ऑपरेशन का उपयोग करती हैं जहां वर्कपीस और कटर एक ही दिशा में आगे बढ़ रहे हैं। मिलिंग की दूसरी विधि, पारंपरिक, वह है जब कटर और वर्कपीस विपरीत दिशाओं में चल रहे हों।

मिलिंग का उपयोग आमतौर पर किसी वर्कपीस के लिए फिनिशिंग या सेकेंडरी प्रक्रिया के रूप में किया जाता है जिसे पहले से ही मशीनीकृत किया जा चुका है, जहां इसका उपयोग छेद, स्लॉट या धागे जैसी विशेष सुविधाओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। मिलिंग का सामान्य उपयोग सीएनसी प्रक्रिया की मूल अवधारणा है जहां वांछित आकार या रूप बनाने के लिए सामग्री को धीरे-धीरे वर्कपीस से हटा दिया जाता है।

मिलिंग के पहले चरण में, काटने का उपकरण उत्पादित किए जाने वाले आकार का एक अनुमान बनाने के लिए छोटे-छोटे कट लगाता है। प्रारंभिक पास के बाद, उपकरण अंतिम भाग के लिए सटीक सुविधाओं और विशिष्टताओं को प्राप्त करने के लिए प्रत्येक पास के साथ सटीक और सटीक कट बनाते हुए कई बार वर्कपीस के ऊपर से गुजरता है। जटिल और जटिल भागों के निर्माण को पूरा करने के लिए कई मशीन सेटअप की आवश्यकता हो सकती है।

एक मिलिंग कटर कई अक्षों के साथ चल सकता है और कई आकार, स्लॉट, छेद और अन्य छाप बना सकता है। इस प्रक्रिया को क्षैतिज गति का प्रतिनिधित्व करने वाले X और Y के साथ अक्षों के एक सेट में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। Z अक्ष ऊर्ध्वाधर गति है जबकि W अक्ष ऊर्ध्वाधर तल पर विकर्ण गति है। सीएनसी मिलिंग मशीनों में तीन से पांच अक्ष होते हैं और वे ऐसे हिस्सों का उत्पादन कर सकते हैं जिन्हें किसी अन्य विधि का उपयोग करके बनाना असंभव है।

सीएनसी मिलिंग मशीनें निर्माता और आवश्यक ऑपरेशन के प्रकार के अनुसार कई किस्मों में आती हैं। उन्हें उत्पादित किए जाने वाले हिस्से के प्रकार के अनुसार विशिष्ट कार्य करने के लिए विशेष रूप से इंजीनियर किया जा सकता है। मिलिंग मशीनों के इतने लोकप्रिय होने का कारण जटिल कार्यों को सटीक और सटीकता से करने की उनकी क्षमता है। नीचे वर्णित विशिष्ट मिलिंग मशीनें हैं।

कॉलम घुटना मिलिंग मशीन- विभिन्न प्रकार की मिलिंग मशीनों में से, कॉलम घुटने का प्रकार सबसे आम है। टेबल को घुटने की ढलाई पर लगाया गया है, जो मुख्य स्तंभ की ऊर्ध्वाधर स्लाइड पर लगाया गया है। वर्कपीस की विशिष्टताओं के आधार पर कॉलम पर घुटने को अलग-अलग ऊंचाई पर काम करने के लिए ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।

सादा मिलिंग मशीन -सादे प्रकार में एक क्षैतिज स्पिंडल होता है, जो एक सादे मशीन को क्षैतिज स्पिंडल मिलिंग मशीन का वैकल्पिक नाम देता है। टेबल को अनुदैर्ध्य या ऊर्ध्वाधर स्थिति में खिलाया जा सकता है। यह अनुदैर्ध्य होता है जब टेबल स्पिंडल के समकोण पर चलती है।

यूनिवर्सल मिलिंग मशीन -इस प्रकार की मशीन को विभिन्न प्रकार के मिलिंग कार्यों को करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। टेबल को उसकी सामान्य स्थिति से 45 डिग्री तक के कोण पर घुमाया जा सकता है। यूनिवर्सल मशीनें चार अलग-अलग गतिविधियों की अनुमति देती हैं और पेचदार मिलिंग को पूरा कर सकती हैं। यूनिवर्सल शब्द उन विभिन्न अनुलग्नकों को संदर्भित करता है जिन्हें जोड़ा जा सकता है, जिसमें ऊर्ध्वाधर, रोटरी, स्लटिंग और डिवाइडिंग हेड अनुलग्नक शामिल हैं।

फिक्स्ड बेड मिलिंग मशीनें -अधिकांश फिक्स्ड बेड मशीनें बहुत बड़ी और भारी होती हैं। तालिका में बहुत सीमित गति है और स्पिंडल अक्ष के समकोण पर है जिसे क्रॉस या ऊर्ध्वाधर परिवर्तनों के लिए समायोजित नहीं किया जा सकता है। फिक्स्ड बेड मशीनों में सिंगल, डबल या ट्रिपल स्पिंडल हो सकते हैं।

प्लानर या प्लानो मिलिंग मशीन-सामान्य प्लानर मिलिंग मशीन बहुत बड़ी होती है और भारी काम के लिए डिज़ाइन की जाती है। इसमें एडजस्टेबल स्पिंडल हेड हैं जो ऊर्ध्वाधर या अनुप्रस्थ दिशाओं में घूम सकते हैं। मशीन में एक क्रॉस रेल है जिसे ऊपर या नीचे किया जा सकता है, जो कटर को ले जाती है। चूंकि इसमें कई कटिंग स्पिंडल हो सकते हैं, इसलिए उत्पादन समय बचाने के लिए कई सतहों पर एक साथ काम किया जा सकता है।

इससे पहले कि हम सीएनसी मिलिंग मशीन के बुनियादी भागों के बारे में जानें। आइए वर्कफ़्लो का अवलोकन देकर विनिर्माण प्रक्रिया की व्याख्या करें:

सीएडी में भागों को डिजाइन करना
इस पहले चरण में, CAD सॉफ़्टवेयर में अंतिम उत्पाद का वर्चुअल प्रोटोटाइप बनाया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो मशीन की क्षमताओं के अनुरूप जाँच और संशोधन के लिए कोड उपलब्ध है। साथ ही, विनिर्माण इंजीनियर इस प्रकार के सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके पूरी काटने की प्रक्रिया का अनुकरण कर सकते हैं।
मशीनिंग के लिए CAD फ़ाइलों को कोड में अनुवाद करना।

मशीनरी स्थापित करना
हालाँकि अधिकांश प्रक्रियाएँ स्वचालित हैं, इस स्तर पर प्रक्रिया के कई पहलू हैं जिनके लिए एक कुशल ऑपरेटर की आवश्यकता होती है।

भागों का उत्पादन
कुछ घटकों के आधार पर विभिन्न प्रकार के कार्यों वाली विभिन्न प्रकार की मिलिंग मशीनें हैं। नीचे हम आमतौर पर सीएनसी मिलिंग मशीन पर पाए जाने वाले भागों का उल्लेख करते हैं।

कुल्हाड़ियों
मशीन के प्रकार के आधार पर यह तीन, चार, पांच यहां तक ​​कि छह अक्ष भी हो सकता है। दरअसल, यह आकार निर्धारित करता है और यह भी कि इसे क्या कार्य करना है। लेकिन आइए इसे पूरी तरह से स्पष्ट करें कि प्रत्येक का क्या मतलब है:

3-एक्सिस वर्टिकल मिल का मतलब है कि टेबल 2 दिशाओं में घूम सकती है - एक्स और वाई। यह वर्कपीस को काटने के उपकरण के सापेक्ष स्थिति में लाने में सक्षम बनाता है जबकि दूरी समान रहती है। तो तीसरा, Z-अक्ष, काटने के उपकरण को नीचे करने की अनुमति देकर जोड़ा जाता है।
4-जैसा कि पहले बताया गया है, एक्सिस मिल में सभी 3 अक्ष हैं। लेकिन एक और आता है - ए-अक्ष।
5-अक्ष. यहां हम बी-अक्ष जोड़ते हैं जो वाई-अक्ष के चारों ओर घूर्णी गति देता है।
6-एक्सिस मिल में एक स्थिर कार्य तालिका है और काटने वाले सिर के लिए आंदोलन की सभी स्वतंत्रता आवंटित की गई है। यह 3 दिशाओं में घूम सकता है और साथ ही इन सभी अक्षों के चारों ओर घूम सकता है। 6-अक्ष सीएनसी मिलिंग केंद्र पर्याप्त मूल्य-टैग के कारण बहुत आम नहीं हैं।

स्तंभ
स्तंभ वह घटक है जो एक अक्ष के साथ चलता है जिसका उपयोग काटने या पीसने वाले हिस्से को पकड़ने के लिए किया जाता है।

कंट्रोल पैनल
कंट्रोल पैनल वह भाग है जो कंप्यूटर को पकड़ने में मदद करता है। यहीं पर जी-कोड को मशीन में प्रोग्राम किया जा सकता है।

काटने का उपकरण
काटने का उपकरण कॉलम से जुड़ा होता है और ऑपरेटर के आदेश के अनुसार ही टुकड़ों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। संक्षेप में, हम कह सकते हैं कि यह मशीन का मस्तिष्क है।

धुरा
हम कह सकते हैं कि यह मशीन का इंजन है। आप जो काम करना चाहते हैं उसके आधार पर धुरी की शक्ति और घुमाव बहुत महत्वपूर्ण हैं।

स्पिंडल एक मोटर, उपकरण रखने के लिए एक टेपर और एक शाफ्ट से बना होता है जो सभी अलग-अलग घटकों को एक साथ रखता है। स्पिंडल एक अक्ष पर घूमते हैं, जो साथ में लगे सीएनसी नियंत्रक से गति पर इनपुट प्राप्त करते हैं।

शीतलक आपूर्ति
कूलेंट मिलिंग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद करता है और मशीनीकृत भागों की बेहतर सतह फिनिश प्रदान करता है। शीतलक की भूमिका और प्रकार को समझने से आपको ऐसे शीतलक का चयन करने में मदद मिलती है जो आपकी मशीन और संचालन के लिए उपयुक्त हो।

मेज़
टेबल एक सपाट मंच है जहां वर्कपीस को क्लैम का उपयोग करके जोड़ा जाता है। यह वह स्थान है जहां वर्कपीस को मिलिंग के समय रखा जाएगा।