सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं क्या हैं?

मशीनिंग केंद्र वर्कपीस की सतह की खुरदरापन को कैसे कम करता है?
1. भागों की सतह का खुरदरापन सीएनसी मशीनिंग केंद्रों की आम समस्याओं में से एक है, जो सीधे प्रसंस्करण गुणवत्ता को दर्शाता है। भागों के प्रसंस्करण की सतह के खुरदरेपन को कैसे नियंत्रित करें, सबसे पहले, हमें सतह के खुरदरेपन के कारणों का गहराई से विश्लेषण करना चाहिए, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: मिलिंग के दौरान उत्पन्न चाकू के निशान; काटने के पृथक्करण के कारण थर्मल विरूपण या प्लास्टिक विरूपण; उपकरण और मशीनीकृत सतह के बीच घर्षण।
2. वर्कपीस की सतह खुरदरापन का चयन करते समय, भाग की सतह की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना और आर्थिक तर्कसंगतता पर विचार करना आवश्यक है। कटिंग फ़ंक्शन को पूरा करने के आधार पर, उत्पादन लागत को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना बड़ा सतह खुरदरापन संदर्भ मूल्य चुना जाना चाहिए। कटिंग सेंटर के निष्पादक के रूप में, उपकरण को सुस्त उपकरण के कारण होने वाली अयोग्य सतह खुरदरापन से बचने के लिए दैनिक रखरखाव और समय पर पीसने पर ध्यान देना चाहिए।
मशीनिंग केंद्र विकृत भागों का उत्पादन और प्रसंस्करण कैसे करता है?
हल्के वजन, खराब कठोरता और कमजोर ताकत वाले हिस्सों के लिए, प्रसंस्करण के दौरान बल और गर्मी विरूपण के अधीन होना आसान होता है, और प्रसंस्करण स्क्रैप दर अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप लागत में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। ऐसे भागों के लिए, समझने वाली पहली बात विरूपण का कारण है:
1. तनाव विकृति:
ऐसे भागों में पतली दीवारें होती हैं, और क्लैंपिंग बल की कार्रवाई के तहत, प्रसंस्करण और काटने के दौरान वे असमान मोटाई और पतलेपन से ग्रस्त होते हैं, और लोच खराब होती है, और भागों के आकार को अपने आप ठीक करना मुश्किल होता है।
2. थर्मल विरूपण:
वर्कपीस हल्का और पतला है, और काटने की प्रक्रिया के दौरान रेडियल बल की कार्रवाई के कारण, यह वर्कपीस के थर्मल विरूपण का कारण बनेगा, जिससे वर्कपीस का आकार गलत होगा।
3. कंपन विकृति:
रेडियल कटिंग बल की कार्रवाई के तहत, भागों में कंपन और विरूपण का खतरा होता है, जो वर्कपीस की आयामी सटीकता, आकार, स्थिति सटीकता और सतह खुरदरापन को प्रभावित करता है।
विकृत भागों की प्रसंस्करण विधि:
पतली दीवार वाले भागों द्वारा दर्शाए गए विकृत भागों के लिए, मशीनिंग के दौरान वर्कपीस पर काटने के बल को कम करने के लिए उच्च गति की मशीनिंग और छोटी फ़ीड और उच्च काटने की गति का उपयोग किया जा सकता है, और साथ ही अधिकांश कटिंग को दूर किया जा सकता है। यह तेज गति से वर्कपीस के चिप्स से दूर उड़कर नष्ट हो जाता है। दूर ले जाएं, जिससे वर्कपीस का तापमान कम हो जाएगा और वर्कपीस का थर्मल विरूपण कम हो जाएगा।
सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी
1. चित्र और प्रोग्राम शीट पढ़ें
2. संबंधित प्रोग्राम को मशीन में स्थानांतरित करें
3. प्रोग्राम हेड, कटिंग डेटा आदि की जाँच करें।
4. वर्कपीस प्रसंस्करण आकार और भत्ते का निर्धारण
5. उचित क्लैम्पिंग वर्कपीस
6. वर्कपीस का सटीक संरेखण
7. वर्कपीस निर्देशांक को सटीक रूप से स्थापित करें
8. उपकरण और काटने के मापदंडों का उचित चयन
9. उचित क्लैंपिंग उपकरण
10. सुरक्षित परीक्षण काटने की विधि
11. प्रसंस्करण प्रक्रिया अवलोकन
12. कटिंग मापदंडों का समायोजन
13. प्रक्रिया में समस्याओं से निपटें और संबंधित कर्मियों से समय पर प्रतिक्रिया लें
14. प्रसंस्करण के बाद वर्कपीस का गुणवत्ता निरीक्षण,